水性环氧带锈防腐涂料怎样选择辅料？

       水性环氧铁锈地带防腐涂料主要是水性环氧树脂乳液混合物和填料粒子分散,在性能通过添加各种添加剂,如增稠剂、分散剂和成膜剂,防霉剂、缓蚀剂、流平剂、肥料、等,以满足建设需求的性能、质量和稳定性的电影存储、水性环氧涂料和耐腐蚀的铁锈地带,除了取决于环氧树脂的基本材料,辅料的作用也不容忽视,本文介绍了关键铁锈地带的水性环氧树脂防腐涂料的选择,模具的选择是非常重要的,水性环氧防腐涂料以水为分散介质,专家说,云母氧化铁的选择红色防锈包装(灰)、磷酸锌、三聚磷酸二氢铝、锌铬酸、氧化锌、滑石粉、硫酸钡等防锈颜料系统。

        防锈填料的选择一般采用云母氧化铁红（灰）、磷酸锌、三聚磷酸二氢铝、锌黄、氧化锌、滑石粉、硫酸钡等 组成的防锈颜料体系，涂装在金属表面，颜填料水解形成多种离子，如PO3-4、HPO2-3、Zn2+、Al3+等与金属表面的 Fe2+、Fe3+离子经过化学反应形成复杂的络合物，从而抑制金属的腐蚀、达到防锈作用。关于缓蚀剂的选择，专家 说水性涂料在金属表面成膜初期容易发生锈蚀必须加入缓蚀剂，通常使用亚硝酸钠（NANO2）作缓蚀剂，亚硝酸钠虽 然能防止早期锈蚀但由于其强水溶性而残留在膜中，极大影响膜的耐盐水性，而选择苯甲酸钠-亚硝酸钠制成复合型 缓蚀剂可有效地抑制锈蚀还不影响涂料的耐盐水性能，复合型缓蚀剂加量一般为0.2～0.5%为宜。

        防霉剂的选择很重要，水性环氧带锈涂料是以水为分散介质，产品一般呈弱碱性--PH值一般为7～9、贮存温度 一般在40以下、贮存期大多为6～18个月，容易受到微生物的污染与破坏，因此在水性带锈防腐涂料的生产和贮存中 易造成产品质量不稳定、变色、发臭、pH值改变、甚至涨听等现象，且涂料干燥成膜后会发生变色、松软、附着力 降低、失光、开裂、气泡等现象，从而使涂层失去保护作用。罐内防腐剂一般只能抑制细菌和霉菌的生长、对藻类 无效，而干膜杀菌剂只能杀死霉菌和藻类对细菌和真菌不起作用，故应两者配合使用才能达到抗菌的效果，选择华 科981和RO20NE复合防腐防霉杀菌剂宜，用量一般为0.05～0.1%。 

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